1、設備的合理購置

精密機械加工設備的購置主要依據技術上先進、經濟上合理、生產上可行的原則。一般應從下面幾個方面進行考慮，合理購置。①設備的效率。如功效、行程、速度等；②精度、性能的保持性，零件的耐用性、安全可靠性；③可維修性、耐用性、節能性、環保性、成套性和靈活性等等。

2、設備的正確使用與維護

將安裝調試好的機器設備，投入到精密機械零件的生產使用中，機器設備若能被合理使用，可大大減少設備的磨損和故障，保持良好的工作性能和應有的精度。設備在使用過程中，會有松動、干摩擦、異常響聲、疲勞等，應及時檢查處理，防止設備過早磨損，確保在使用時設備臺臺完好，處在良好的技術狀態之中。嚴格執行有關規章制度，防止超負荷、拼設備現象發生，使全員參加設備管理工作。

3、設備的檢查與修理

精密機械加工廠家設備的檢查實對機器設備的運行情況、工作精度、磨損程度進行檢查和校驗。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設備的效能得到恢復。只有通過檢查，才能確定采用什么樣的維修方式，并能及時消除隱患。

4、設備的更新改造

精密機械加工廠家應做到有計劃、有重點地對現有設備進行技術改造和更新。包括設備更新規劃與方案的編劇、籌措更新改造資金、選購和評價新設備、合理處理老設備等。

在加工行業，精度包括幾何精度、傳動精度和定位精度。不同用途的精密機械零件加工設備對精度的要求也各不相同。比如市場上各種各樣的精密機械零件加工客戶都有不同的精度，在深圳精密機械零件加工過程中就需要用到精度不同的設備。

幾何精度——組成設備零件工作面的幾何形狀精度，取決于設備的部件精度以及部件之間的位置精度和運動精度，幾何精度是保證設備工作精度的最基本條件。

傳動精度——設備內相互聯系的傳統鏈運動關系的準確度，決定了設備實現復合運動軌跡的精度。

定位精度——設備上的運動件從一個位置到另一個位置的準確度。

上面介紹的幾何精度、傳動精度、定位精度，這些由各組成機構零件的加工和裝配決定的精度又稱為靜態精度。通常深圳精密機械零件加工企業都是在精密機械零件加工設備未承受載荷，沒有運動或者低速運動中測得的精度。

但是，在實際設備工作中要承受載荷，零件、部件受力后會發生變形，傳動系統摩擦會產生熱，工作環境的溫度會變化，傳動機構的速度、加速度發生變化時要產生振動，這些因素的影響將導致靜態精度發生變化，該變化了的靜態精度成為動態精度。它主要決定于設備的剛性、抗震性和熱穩定性。