如何看待CNC精密加工廠的技術水準,最直觀的反饋就是其加工的效率和重復定位的精度,一臺機床的重復定位精度假設能夠實現0.005mm的標準,那這就是一臺高精度的機床 但是如果實現了0.005mm以下,那就是超高精度的機床，機床的精度除了系統之外,硬件還需要有最好的絲桿和軸承來匹配。

在談及到數控機床的“精度”時,必須要弄清楚標準、指標的定義和計算方法。日本的一些數控機床生產商標定“精度”時，通常會采用JISB6201或者是或JISB6336或JISB6338標準。JISB6201一般用于通用機床和普通數控機床，JISB6336-般用于加工中心, JISB6338則一般用于立式加工中心。上面所述的三 種標準在定義位置精度時基本上相同,我們以ISB6336作為例子,因為一方面該標準較新,另一方面相對于其它兩種標準來說,它要稍稍精確一些。

歐洲機床生產商,特別是德國、瑞士等廠家，一般采用VDI/DGQ3441標準。 美國機床生產商通常采用NMTBA(NationallMachineToolBuilder'sAssn)標準(該標準源于美國機床制造協會的一項研究,頒布于1968年,后經修改)。

上面所我們提到的這些標準,都與ISO標準相關聯。加工中心加[典型零件的尺寸精度和形位精度為例對比國內外的水平,國內大致為0.008 ~ 0.010mm ,而國際先進水平為0.002 ~ 0.003mm.

我國機床制造業的發展雖有起伏,但對數控技術和數控機床一直給予較大的關注,已具有較強的市場競爭力。但在中、高檔數控機床方面，與國外-些先進產品與技術發展 ,仍存在較大差距,大部分處于技術跟蹤階段

CNC精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01 ~ 0.3μm ,形狀和輪廓精度為0.003 ~ 0.1μm ,表面粗糙度鋼件

Ras0.05μm、銅件Ra≤0.01μm。國內研制的CNC精密加工車床、數控銑床已投入生產使用。當前在品種上需發展超精密磨床和超精密復臺加工機床,同時要進一步提升超精密主軸單元、 超精密導軌副單元、超精密平穩驅動系統、超精密輪廓控制技術及納米級分辨率數控系統的性能并加快其工程化。

CNC精密加工主要用于解決國內高新技術和國防關鍵產品的超精密加工,雖然需求量不很大,但它是一項受國外技術封鎖的敏感技術。另一方面,CNC精密加工技術的深化研究,它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的CNC精密加工的研發和產業化。