不同的機械零部件加工，憑據應用行業的不同，所需求的精度也不同，下面就來說一說機械零部件加工精度憑據不同的加工部件和精度要求接納不同的測量技巧。普通來說，有下列幾類技巧:

1、憑據是否干脆測量，將測量的參數分為干脆和間接測量；

干脆測量：干脆測量的參數，以獲得測量的尺寸；比方，用游標卡尺測量。

間接測量：與測量尺寸關聯的幾多參數，并計較尺寸。

顯然，干脆測量相對直觀，間接測量相對繁瑣。普通當被測零件用干脆測量達不到精度要求時，就不得不接納間接測量。

按量具量儀的讀數值是否干脆表示被測尺寸的數值，可分為絕對測量。

2、檢驗儀器的讀取值是不是登時表白被測量規格的數值，分成絕對測量和相對性測量。

絕對測量：讀取值干脆表示被測定的大小，用游覽標簽的尺寸進行測量。

相對測量：讀數只表示測量的尺寸與規范測量的誤差。相對器測量軸的直徑時，開始應用塊調整裝備的零落伍行測量，測量值中被攝側軸的直徑相配于塊尺寸的差，這是相對測量。普通說來相對測量的精度相對高些，但測量相對麻煩。

3、根據被切確測量面是不是與檢驗儀器的切確測量頭接觸，分成接觸切確測量和非接觸測量。

接觸測量：測量頭和接觸表層接觸，并具有機械裝備好處的測量。如用千分尺測量零件。

非接觸測量：由于測量頭不觸碰被測構件的表層，非接觸測量能夠防備測量力對測量結果的風險。如行使投影法、光波過問法測量等。

4、測量主要參數分為單項工程測量和概括性測量。

單測量：測量一片面的每一參數全是自力測量的。

概括測量：測量反映部件關聯參數的概括指標。如用對象顯微鏡測量羅紋時，可分別測量出羅紋現實中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。

概括測量普通服從相對高，包管零件的交換性更為靠得住，常用于完工零件的檢驗；對包管零件的交換性更為靠得住，常用于完工零件的檢驗。單個測定能夠確定每個參數的誤差，普通用于技術剖析、工序搜檢和指定參數的測定。

5、根據零件在加工中不同工序段的測量，可分成主動測量和被迫測量。

主動測量：工件在加工歷程中進行測量，其后果干脆用來掌握零件的加工歷程，從而實時防治垃圾的發生。

被迫測量：工件加工落伍行的測量。此種測量只能鑒別加工件是否及格，僅限于發現并剔除垃圾。

6、憑據被測零件在測量歷程中的狀況，分為靜態測量和動靜測量。

靜態數據測量：測量是相對性靜態數據的。如千分卡測量直徑。

動靜測量：測量時被測表面與測量頭模擬工作狀況中作相對運動。

動靜性測量技巧可以體現出切近應用規范的零件的情況，是切確測量技術性發展趨向的方位。