CNC精密加工是用于各種加工應用的總稱。 “ CNC”代表“計算機數字控制”，指的是機器的可編程功能，使機器能夠以最少的人工控制執行許多功能。CNC加工是使用CNC控制的機器制造零件。該術語描述了一系列減法制造工藝，其中從庫存的工件或棒材中去除材料以生產成品零件。由5種不同類型的CNC機床執行5種常見的CNC加工類型。

這些過程可用于醫療，航空航天，工業，石油和天然氣，液壓，火器等各個行業的許多應用。可以對CNC加工各種材料，包括金屬，塑料，玻璃，復合材料和木材。

與沒有CNC可編程功能的加工相比，CNC加工具有許多優勢。可以顯著減少周期時間，改善的表面處理效果和多個功能可以同時完成，并可以提高質量和一致性。它適用于需要準確性和復雜性的中型和大容量要求。

CNC車床和車床的特點是能夠在加工過程中旋轉材料。這些機器的切削刀具沿著旋轉的棒料以線性運動進給； 去除周圍的材料，直到達到所需的直徑。

CNC車床的一部分。材料棒旋轉并通過導向襯套軸向滑入機器。 當工具機加工零件特征時，這為材料提供了更好的支持。

CNC車床和車床可以在零件上創建內部和外部特征：鉆孔，鏜孔，拉刀，鉸孔，槽，絲錐，錐度和螺紋。CNC精密加工和車削中心上制成的組件包括螺釘，螺栓，軸，提動頭等。

CNC銑床的特點是能夠旋轉切削刀具，同時保持材料工件/塊固定不動。它們可以產生各種形狀，包括端面銑削特征和外圍銑削特征。

CNC銑床上生產的組件通常是具有各種功能的正方形或矩形形狀。

CNC激光機具有帶高度聚焦激光束的尖頭刨機，可用于精確切割，切片或雕刻材料。激光加熱材料并使其熔化或汽化，從而在材料上形成切口。 通常，材料為片狀，并且激光束在材料上來回移動以創建精確的切割。

與傳統的切割機相比，此過程可產生更廣泛的設計范圍，并且通常產生不需要額外精加工過程的切口和/或邊緣。

CNC激光雕刻機通常用于對機械零件進行零件打標。例如，將徽標和公司名稱加工成CNC車削或CNC銑削的零件可能很困難。但是，即使在加工操作完成后，也可以使用激光雕刻將其添加到組件中。