不同的機械零部件加工，依據使用職業的不同，所需要的精度也不同，下面就來說一說機械零部件加工精度依據不同的加工部件和精度要求選用不同的丈量辦法。一般來說，有下列幾類辦法:

1、依據是否直接丈量，將丈量的參數分為直接和間接丈量；

直接丈量：直接丈量的參數，以獲得丈量的尺度；例如，用游標卡尺丈量。

間接丈量：與丈量尺度相關的幾何參數，并計算尺度。

顯然，直接丈量比較直觀，間接丈量比較繁瑣。一般當被測零件用直接丈量達不到精度要求時，就不得不選用間接丈量。

按量具量儀的讀數值是否直接表明被測尺度的數值，可分為肯定丈量。

2、檢測儀器的讀取值是不是立即表達被丈量規格的數值，分紅肯定丈量和相對性丈量。

肯定丈量：讀取值直接表明被測定的巨細，用旅行標簽的尺度進行丈量。

相對丈量：讀數只表明丈量的尺度與標準丈量的差錯。比較器丈量軸的直徑時，首要使用塊調整設備的零后進行丈量，丈量值中被攝側軸的直徑相當于塊尺度的差，這是相對丈量。一般說來相對丈量的精度比較高些，但丈量比較費事。

3、依據被準確丈量面是不是與檢測儀器的準確丈量頭觸摸，分紅觸摸準確丈量和非觸摸丈量。

觸摸丈量：丈量頭和觸摸表層觸摸，并具備機械設備作用的丈量。如用千分尺丈量零件。

非觸摸丈量：因為丈量頭不觸碰被測構件的表層，非觸摸丈量能夠避免丈量力對丈量結果的危害。如利用投影法、光波干涉法丈量等。

4、丈量主要參數分為單項工程丈量和歸納性丈量。

單丈量：丈量一部分的每一參數滿是獨立丈量的。

歸納丈量：丈量反映部件相關參數的歸納目標。如用東西顯微鏡丈量螺紋時，可分別丈量出螺紋實際中徑、牙型半角差錯和螺距累積差錯等。

歸納丈量一般功率比較高，確保零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的查驗；對確保零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的查驗。單個測定能夠確認每個參數的差錯，一般用于技能剖析、工序查看和指定參數的測定。

5、依據零件在加工中不同工序段的丈量，可分紅自動丈量和被動丈量。

自動丈量：工件在加工進程中進行丈量，其結果直接用來操控零件的加工進程，然后及時防治廢品的產生。

被動丈量：工件加工后進行的丈量。此種丈量只能判別加工件是否合格，僅限于發現并除掉廢品。

6、依據被測零件在丈量進程中的狀況，分為靜態丈量和動態丈量。

靜態數據丈量：丈量是相對性靜態數據的。如千分卡丈量直徑。

動態丈量：丈量時被測表面與丈量頭模仿作業狀況中作相對運動。

動態性丈量辦法能夠體現出貼近使用標準的零件的情況，是丈量技能性發展趨勢的方位。